کارفرما: شرکت اسنوا (واحد اصفهان)
پیمانکار/مجری: شرکت فولاد پانل (نماینده اریا بارون توس)
موقعیت: شهرک صنعتی مورچهخورت (زکریا ۳)، اصفهان.
اجرای پروژه ساندویچ پانل شرکت اسنوا اصفهان
این گزارش برای پروژهای تهیه شده که بهتازگی توسط شرکت فولاد پانل ، نماینده رسمی «آریا بارون توس» برای شرکت اسنوا در اصفهان اجرا و تحویل داده شده است. در ادامه همهچیز را از دلیل انتخاب مجری تا جزئیات فنی، مراحل اجرا، حدود متراژ، زمانبندی و نکات متمایز این پروژه خواهید خواند.
چکیده پروژه (اعداد و واقعیتهای کلیدی)
- مساحت اجرا شده: حدود ۲۵۰۰ متر مربع.
- محل اجرا: شهرک صنعتی مورچهخورت زکریا ۳ (نزدیک مجموعه تولیدی اسنوا در اصفهان).
- تاریخ اتمام: سال ۱۳۹۹.
- مدیریت پروژه: مهندس دیانی.
چرا شرکت فولاد پانل (نماینده آریا بارون توس) برای این پروژه انتخاب شد؟
انتخاب پیمانکار در پروژههای صنعتیِ حساس مثل کار برای یک کارخانه بزرگ (اسنوا) تابعِ چند معیار فنی و عملیاتی بوده که فولاد پانل آنها را تامین میکرد:
۱٫ نمایندگی رسمی و ارتباط با تولیدکننده معتبر: فولاد پانل بهعنوان نماینده رسمی و فعالِ «آریا بارون توس» در استان اصفهان شناخته میشود؛ این یعنی دسترسی مستقیم به خطوط تولید، کنترل کیفیت کارخانهای و تأمین سریع قطعات و پانلها.
۲٫ تجربه و نمونهکار: فولاد پانل سابقهای روشن در پروژههای صنعتی، سردخانهای و سولهای دارد و نمونهکارهای مشابه (از جمله همین پروژه اسنوا) را با موفقیت اجرا کرده است. این سابقه، ریسک کارفرما را بهطور ملموسی کاهش میدهد.
۳٫ محدودیتهای زمانی و سرعت اجرا: ساندویچپانل بهخاطر پیشساختگی و نصب سریع، گزینه مناسبی برای کارخانههاست که میخواهند زمان توقف تولید را کم نگه دارند؛ فولاد پانل با تیم نصب حرفهای و تجربهی تامین از آریابارون توانست زمانبندی کوتاهتری نسبت به روشهای سنتی ارائه دهد.
۴٫ کیفیت و استانداردهای فنی: تولیدکننده (آریا بارون) بهعنوان کارخانهای با خطوط مدرن و استانداردهای صنعتی شناخته میشود، که برای کارهایی مثل سالنهای تولید و اتاقهای صنعتیِ شرکتهای بزرگ، ضامن کیفیت عملکردی پانلهاست.
شرح کامل مراحل پروژه از صفر تا تحویل نهایی
در این بخش، مراحل اجرایی پروژه بهصورت گامبهگام توضیح داده شده است:
۱. پیمایش اولیه و تعریف نیازهای کارفرما
- بازدید میدانی از سایت اسنوا در شهرک صنعتی مورچهخورت؛ بررسی دسترسی، وضعیت فونداسیون و اسکلت، مسیرهای ترافیکی و انبارش مصالح.
- تعیین نوع پانل (سقفی/دیواری/سردخانهای/کلینروم)، ضخامت فوم (PUR/PIR/EPS یا پشم سنگ) و روکش مورد نیاز براساس نیازهای حرارتی، مقاومتی و بهداشتی کارفرما.
۲. طراحی، برآورد و زمانبندی
- تهیه نقشه چینش پانلها، جزئیات فلاشینگها، درزبندی و نقاط اتصال به اسکلت فلزی.
- برنامهریزی تأمین مواد از کارخانه آریابارون و زمانبندی حمل به سایت (با توجه به نزدیکی تولیدکننده و نمایندگی در اصفهان، زمان تأمین کوتاهتر شد).
۳. تولید و تامین پانلها
- تولید پانلها مطابق مشخصات فنی سفارش (ضخامت فوم، نوع ورق رویه، پوشش رنگی و پوششهای محافظ).
- کنترل کیفیت کارخانهای پیش از بارگیری (اندازهگیری دقیق ضخامت، چسبندگی لایهها، تست ابعاد). این مرحله یکی از امتیازات همکاری مستقیم با آریابارون بود.
۴. حمل، تخلیه و انبارش در محل
- بارگیری مرحلهای و برنامهریزی شده برای جلوگیری از ازدحام در سایت.
- انبارش در محل بهنحوی که دسترسی نصابان سریع و ایمن باشد؛ پوششدهی پانلها تا زمان نصب برای جلوگیری از تغییر رنگ یا آسیب. (عملیات تدارکاتی استاندارد).
۵. اجرای اسکلت و آمادهسازی زیرساز
- بررسی و اصلاح ناهمواریها، اجرای تیرریزی و شاسیکشی لازم برای پذیرش پانلها.
- نصب زیرسازی و آمادهسازی نقاط اتصال برای بارگذاری پانلها.
۶. نصب پانلها (سقف و دیواره)
- اجرای نصب طبق نقشه: برش دقیق، ترازسازی، پیچکاری و واشرکشی، استفاده از فلاشینگها و آبروها برای ایمنی در برابر نفوذ آب.
- در این پروژه تیم نصب تحت مدیریت مهندس دیانی کار میدانی را سرعت و دقت بخشیدند.
۷. عایقبندی، درزگیری و کنترل کیفی نهایی
- اجرای درزگیرها، واشرها و ملحقات لازم مخصوص اتصالات (برای حفظ عملکرد حرارتی و جلوگیری از نفوذ رطوبت).
- بازرسی نهایی بر اساس چکلیست کیفیت (ابعاد، درزبندی، استحکام پیچها و فلاشینگها) و اصلاح هر گونه ایراد جزئی.
۸. تحویل رسمی و آموزش بهرهبرداری
- تحویل پروژه به کارفرما همراه با پرونده فنی شامل نقشههای اجرا شده، مشخصات فنی پانلها، گارانتی و راهنمای نگهداری.
نقاط قوت فنی و مزایای کلیدی این پروژه برای اسنوا
- عایق حرارتی و صرفهجویی در انرژی: پانلها با هستهی مناسب (PUR/PIR یا EPS بسته به نیاز) موجب کاهش بار سیستمهای برودتی/گرمایشی و بهبود راندمان خطوط تولید میشوند.
- سرعت اجرای بالا و کمترین توقف تولید: نصب سریع پانلها یعنی کمترین اختلال در فعالیت کارخانهای اسنوا.
- کیفیت یکنواخت و کنترلشده: تولید کارخانهای آریابارون و کنترل کیفی پیش از نصب از ورود مصالح نامنطبق به پروژه جلوگیری کرد.
- پشتیبانی محلی و خدمات پس از فروش: نمایندگی فولاد پانل در اصفهان امکان سرویسدهی سریع و تأمین قطعات یدکی را به سادگی فراهم میکند.
چالشها و راهحلهای اجرایی
- چالش تأمینِ زمانبندیشده پانلها: با توجه به نیاز فوری کارخانهها، فولاد پانل با برنامهریزی تولید و حمل مرحلهای توانست قطعات را طبق برنامه برساند.
- چالش تراز و زیرسازی در سایت: پیشاز نصب اصلاحات زیرسازی از طریق تیم اجرا انجام و از افت کیفیت نصب جلوگیری شد.
چرا این پروژه الگوی خوبی است؟
پروژه ساندویچپانل اسنوا در اصفهان نمونهای از مدیریت پروژه درست، ترکیبِ تولیدِ کارخانهای با اجرا در سایت و همکاری نزدیکِ کارفرما، تولیدکننده (آریا بارون) و نماینده محلی (فولاد پانل) است. نتیجه: تحویل بهموقع، کیفیت فنی بالا، و کاهش مخاطرات زمانی، همان چیزی که هر کارخانه بزرگ در زمان بازسازی یا توسعه نیاز دارد.